KONSTRUKTION, AUSFÜHRUNGEN UND MERKMALE

Axial-Rillenkugellager

Axial-Rillenkugellager werden je nach Form der Gehäusescheibe in Lager mit ebener Auflagefläche oder einstellbarer
Auflagefläche unterteilt. Sie können Axial- aber keine Radiallasten aufnehmen.
Die verfügbaren Axial-Rillenkugellagerreihen sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Für einreihige Axial-Rillenkugellager werden, wie in Tabelle 2 aufgeführt, stahlblechkäfige oder Massivkäfige aus Messing verwendet. Die Käfige für zweiseitig wirkende Axial-Rillenkugellager entsprechen der gleichen Durchmesserreihe wie die Käfige für einseitig wirkende Axial-Rillenkugellager.
Die in den Lagertabellen aufgeführten nominellen Tragzahlen basieren auf der Standardkäfigausführung aus Tabelle 2.
Wenn die Käfigausführung für Lager mit gleichem Kurzzeichen unterschiedlich ist, kann die Anzahl der Kugeln variieren. In so einem Fall weicht die Tragzahl von dem in den Lagertabellen aufgeführten Wert ab.

Axialkugellager

Zuverlässige Lagerlösungen für Anwendungen mit rein axialer Belastung

Axialkugellager sind speziell dafür ausgelegt, axiale Kräfte sicher und präzise aufzunehmen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Kräfte entlang der Wellenachse wirken und eine stabile Führung erforderlich ist. Durch ihre Bauweise ermöglichen sie eine reibungsarme Bewegung bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit in axialer Richtung.

Einseitig wirkende Axialkugellager bestehen aus scheibenförmigen Lagerringen mit integrierten Laufrillen. Dabei unterscheidet man zwischen der Wellenscheibe (Innenring), die auf der Welle sitzt, und der Gehäusescheibe (Außenring), die im Gehäuse montiert wird. Für Anwendungen, bei denen Kräfte in beide Richtungen auftreten, werden zweiseitig wirkende Axialkugellager eingesetzt. Diese verfügen über drei Ringe, wobei die mittlere Scheibe auf der Welle befestigt ist und Kräfte in beide Richtungen aufnehmen kann.

 

 

→ Einseitig wirkende Axial-Rillenkugellager
mit ebener Unterlagscheibe, kugeliger Auflagefläche oder einstellbarer Unterlagscheibe

→ Bohrungsdurchmesser
10 - 100 mm

110 - 360 mm

→ Zweiseitig wirkende Axial-Rillenkugellager
Mit ebener Auflagefläche, kugeliger Auflagefläche oder einstellbarer Unterlagscheibe

→ Bohrungsdurchmesser
10 - 190 mm

→ Axial-Zylinderrollenlager

→ Bohrungsdurchmesser
35 - 320 mm..

→ Axial-Pendelrollenlager

→ Bohrungsdurchmesser
60 - 500 mm..

Kugellager FAQ

Das richtige Kugellager – Lasten und Belastungen
Lasten und Belastungen: Ermitteln Sie die radiale und axiale Belastung, der das Lager ausgesetzt sein wird. Die Tragfähigkeit des Lagers sollte die erwarteten Belastungen überschreiten.
Das richtige Kugellager – Geschwindigkeiten
Geschwindigkeit: Berücksichtigen Sie die Drehgeschwindigkeit Ihrer Anwendung. Hohe Geschwindigkeiten erfordern Lager mit speziellen Schmierstoffen und Konstruktionen.
Das richtige Kugellager – Umweltbedingungen
Umweltbedingungen: Ihre Arbeitsumgebung, Temperatur, Feuchtigkeit und Schmutz können die Wahl des richtigen Lagers beeinflussen. In aggressiven Umgebungen sind korrosionsbeständige Lager erforderlich.
Das richtige Kugellager – Genauigkeit
Genauigkeit: Bei Präzisionsanwendungen sind Lager mit höheren Genauigkeiten der Form- und Lagetoleranzen notwendig.
Das richtige Kugellager – Ausrichtung
Ausrichtung: Wenn Ihre Wellen oder Achsen nicht perfekt ausgerichtet sind, können Selbstausrichtungsfunktionen des Lagers nötig sein.
Das richtige Kugellager – Anwendungsart
Anwendungsart: Je nachdem, ob es sich um eine Radial- oder Axialbelastung, eine kombinierte Belastung oder eine Linearbewegung handelt, werden unterschiedliche Lagerarten benötigt.
Welche Faktoren beeinflussen die Lebensdauer eines Kugellagers?
Faktoren, die die Lebensdauer von Wälzlagern/Kugellagern beeinflussen: Lasten und Geschwindigkeit: Höhere Belastungen und Geschwindigkeiten können die Lebensdauer verringern. Schmierung: Die richtige Schmierung ist entscheidend. Falsche oder unzureichende Schmierung kann zu vorzeitigem Verschleiß führen. Verschmutzung: Staub, Schmutz oder Fremdkörper in den Lagern können die tribologischen Eigenschaften stören. Korrosion: Feuchtigkeit oder aggressive Umgebungen neigen zur Korrosion der Lagerkomponenten. Montagequalität: Unsachgemäße Montage kann zu vorzeitigem Verschleiß oder beschädigten Lagern führen.
Wie erfolgen Montage und Wartung von Kugellagern / Wälzlagern?
Montage und Wartung: Montage: Achten Sie darauf, dass die Lager ordnungsgemäß in die Gehäuse und auf die Wellen montiert werden. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge und Methoden, um Beschädigungen zu vermeiden. Schmierung: Verwenden Sie das empfohlene Schmiermittel und halten Sie die Schmierintervalle ein. Übermäßige Schmierung kann genauso schädlich sein wie unzureichende Schmierung. Dichtungen: Dichtungen schützen vor Schmutz und Feuchtigkeit. Halten Sie sie in gutem Zustand und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Inspektion: Überwachen Sie regelmäßig den Zustand der Lager. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Erwärmung. Austausch: Ersetzen Sie Lager rechtzeitig, wenn sie Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung zeigen. Schulung: Stellen Sie sicher, dass das Personal, das für Montage und Wartung zuständig ist, angemessen geschult ist.

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