Unsere FUD specific Wälzlager
Sonder Wälzlager in den verschiedensten Werkstoffen mit Spezialkäfig und Sonderbefettung – FUD specific stellt sich Ihren individuellen Anforderungen für Ihrer Wälzlager nach Zeichnung
Seit vielen Jahren lassen wir Wälzlager und Lineartechnik nach unseren Vorgaben weltweit fertigen. Dabei unterscheiden wir Sonder- und Standardwälzlager.
FUD specific – sind Sonderwälzlager, die nach ihrer Zeichnung ganz spezifisch für Sie gefertigt werden. Wenn Sie also besondere Geometrien, Spezialkäfige, Sonderfette oder andere spezielle Anforderungen haben, sind sie bei uns genau richtig. Spezialitäten können wir von Miniatur-Wälzlager bis Großwälzlager realisieren.
FUD specific für ihre speziellen Anforderungen!
Unsere über 75-jährige Erfahrung im Bereich der Antriebstechnik fließen in unsere Produkte. Unsere Spezial Wälzlager FUD specific werden von namhaften Erstausrüstern (OEM) seit vielen Jahren erfolgreich verbaut. Unsere Qualität hat sich im Markt bewährt.
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um Spezial Wälzlager geht.
Unsere Kunden haben oft spezielle Anforderungen und ein begrenztes
Budget. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir hochwertige Lösungen, die
perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Dank unserer 75-jährigen
Erfahrung sind wir Experten in der Produktion von Spezialwälzlagern.
Wir legen großen Wert auf eine langfristige Zusammenarbeit und
unterstützen Sie bei Ihrer Serienfertigung.
Mit unserem Fachwissen optimieren wir sowohl die Entwicklung Ihrer Produkte als auch Ihre Produktionsanlagen, um beste Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung.
Ein Großteil unserer Erfolgsgeschichten beginnt mit den Bedürfnissen unserer Kunden: Sie wünschen sich eine längere Lebensdauer ihrer Bauteile oder möchten Kosten in der Serien- oder Massenfertigung einsparen. Genau hier setzen wir an und bringen unsere Expertise ein, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln.
Profitieren Sie von unserer umfangreichen Expertise in den Bereichen Wälzlager und Lineartechnik, die wir in unseren Spezialwälzlagern vereinen. Mit uns an Ihrer Seite vermeiden Sie kostspielige Fehler und optimieren gleichzeitig Ihre Planung. Dank unserer vertrauensvollen Kontakte zu einer Vielzahl von Lieferanten und Herstellern weltweit eröffnen sich Ihnen völlig neue Möglichkeiten.
Der bewährte FUD Specific Wälzlager Prozess:

FUD Specific-Lösungen:

FUD SPECIFIC Zylinderrollenlager – Wälzlager für Ihre speziellen Anforderungen
Beispielhafte Anforderungen unserer Kunden für
FUD SPECIFIC Zylinderrollenlager:
• optimierte Laufbahn-Profilierung
• erhöhte Oberflächenqualität
• verringerte Spannungsspitzen
• definierte Bordgeometrie
• verringerte Hertz´sche Pressung
• optimierte Wärmebehandlung
• hochreine Werkstoffe
• verlängerte Lebensdauer/Gebrauchsdauer
• verringerte Wartungskosten/Stillstandzeiten
• höhere Lastaufnahme
• breiterer Linienkontakt

FUD specific Drehverbindungen – Wälzlager für Ihre speziellen Anforderungen
Beispielhafte Anforderungen unserer Kunden für
FUD specific Drehverbindungen:
Ausführungen:
• standardisiert
• Sonderausführungen
• diverse Verzahnungsqualitäten
• inklusive Spacer oder vollkugelig
• 280mm – 12.000mm (JR – AR)
• optimierte Wärmebehandlung
• hochreine Werkstoffe

FUD SPECIFIC Stützrollen – Wälzlager für Ihre speziellen Anforderungen
Beispielhafte Anforderungen unserer Kunden für
FUD SPECIFIC Stützrollen:
• optimierte Laufbahn-Profilierung
• definierte Bordgeometrie
• verringerte Hertz´sche Pressung
• optimierte Profilierung der Mantelfläche des Außenrings
• optimierte Bedingungen für verkippten und nicht verkippten Lauf
• optimierte Wärmebehandlung
• hochreine Werkstoffe
• verlängerte Lebensdauer/Gebrauchsdauer des Lagers und der Gegenlaufbahn
• verringerte Wartungskosten, Stillstandzeiten
• höhere Lastaufnahme
• breiterer Linienkontakt
Aus diesen Werkstoffen fertigt FUD Ihre Spezialwälzlager
So verschieden wie die Anforderungen und Einsatzbereiche von Wälzlagern sind, so viele Möglichkeiten stehen auch in der Werkstoff-Auswahl zur Verfügung.
Je nachdem, welcher äußere Einfluss auf Ihre Anwendung wirkt, werden unterschiedliche Eigenschaften der verwendeten Materialien erforderlich. Solche Einflussfaktoren können Druck, Temperatur, Baugröße, Langlebigkeit und viele weitere sein. In unserem gemeinsamen Prozess der Kreation und Konstruktion Ihres Zeichnungsteils wählen wir die Komponenten entsprechend den Anforderungen an Langlebigkeit, Gewicht, Maßen oder Preis aus. Oft ist eine Kombination aus verschiedenen Werkstoffen die richtige Lösung. Die einzelnen Bauteile Ihres Zeichnungsteils werden dann aus den idealen Werkstoffen in höchster Präzision hergestellt. Das gilt auch für eventuell benötigte Verbindungselemente der späteren Anwendung.
Werkstoffe für Innen- und Außenringe:
100Cr6 / GCr15 / AISI51200 (1.3505)
100CrMnSi6‑4 (1.3520)
AISI420 (1.4021)
AISI440 (1.4112 / 1.4125)
Si3N4 (Keramik)
ZrO2 (Keramik)
POM (Polyoxymethylen)
PP (Polypropylen)
Werkstoffe für Dichtungen:
NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk)
FKM (Fluorkautschuk)
ACM (alkyl acrylate copolymer)
Werkstoffe für Käfige
PA66 (Polyamid 6.6)
PA66+25%GF (Polyamid 6.6 + Glasfaser 25%)
PEEK (Polyetheretherketon)
Stahl (DC01 / SPCC)
Edelstahl (AISI304 / AISI316)
Messing
Werkstoffe für Kugeln:
100Cr6 / GCr15 / AISI51200 (1.3505)
AISI420 (1.4034)
AISI440 (1.4125)
Si3N4 (Keramik)
ZrO2 (Keramik)
Glas

Typische Kundenfragen zum Thema Sonderwälzlager und deren Einsatz.
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Alexander Hergerdt
Olga Kammerzell
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